Pilot-/Industrie-Magnetrührreaktoren
Der Reaktor ist weit verbreitet in Erdöl, Chemikalien, Gummi, Pestiziden, Farbstoffen, Medikamenten und Lebensmitteln und wird zur Vervollständigung des Druckbehälters für Vulkanisation, Nitrifikation, Hydrierung, Alkylierung, Polymerisation, Kondensation usw. verwendet. Je nach Produktionsverfahren, Betriebsbedingungen usw., die Konstruktionsstruktur und die Parameter des Reaktors sind unterschiedlich, dh die Struktur des Reaktors ist unterschiedlich und gehört zu einer nicht standardmäßigen Containerausrüstung.
Die Materialien umfassen im Allgemeinen Kohlenstoff-Mangan-Stahl, Edelstahl, Zirkonium, Legierungen auf Nickelbasis (Hastelloy, Monel, Inconel) und andere Nichteisenmetalle und andere Verbundmaterialien.Heiz-/Kühlverfahren können in Elektroheizung, Warmwasserheizung und Wärmeträgeröl unterteilt werden.Zirkulationsheizung, Dampfheizung, Ferninfrarotheizung, äußere (innere) Spulenheizung, elektromagnetische Induktionsheizung, Mantelkühlung und Kesselinnenspulenkühlung usw. Die Wahl des Heizverfahrens hängt hauptsächlich von der für die Chemikalie erforderlichen Heiz-/Kühltemperatur ab Reaktion und die benötigte Wärmemenge.Der Rührer hat Ankertyp, Rahmentyp, Paddeltyp, Turbinentyp, Schabertyp, kombinierten Typ und andere mehrschichtige Verbundpaddel.Design und Herstellung müssen gemäß den Prozessanforderungen unterschiedlicher Arbeitsumgebungen erfolgen.
Was ist der magnetische Hochdruck-Pilotreaktor?
Der magnetische Hochdruck-Pilotreaktor besteht hauptsächlich aus vier Teilen: Innentank, Mantel, Rührvorrichtung und Stützbasis (die Struktur mit Wärmeschutz kann entsprechend den Prozessanforderungen übernommen werden).
Der innere Tankkörper besteht aus Edelstahl (SUS304, SUS316L oder SUS321) und andere Materialien werden gemäß den Prozessanforderungen hergestellt, und die Innenfläche ist hochglanzpoliert.Es kann per Online-CIP gereinigt und per SIP sterilisiert werden, was den Anforderungen der Hygienestandards entspricht.
Der Mantel besteht je nach Prozessanforderungen aus Edelstahl (SUS304) oder Kohlenstoffstahl (Q235-B).
Geeignetes Durchmesser-Höhen-Verhältnis-Design, kundenspezifische Mischvorrichtung nach Bedarf;Die Mischwellendichtung verwendet eine druckfeste hygienische Gleitringdichtung, um den Arbeitsdruck im Tank aufrechtzuerhalten und das Auslaufen des Materials im Tank zu verhindern und unnötige Verschmutzung und Materialverlust zu verursachen.
Der Stütztyp nimmt den Aufhängungsösentyp oder den Landebeintyp entsprechend den Betriebsanforderungen an.
Wofür wird der Pilot-Magnet-Hochdruckreaktor verwendet?
Der Pilot-Hochdruck-Magnetreaktor wird hauptsächlich zum Rühren des Materials verwendet, um den Test gleichmäßig und gründlich durchzuführen.Es ist weit verbreitet in den Bereichen Erdöl, Chemikalien, Gummi, Landwirtschaft, Farbstoffe usw.
Unsere Vorteile des Pilot-Magnet-Hochdruckreaktors?
1. Heizmethode: elektrische Heizung, Wasserzirkulation, Wärmeträgeröl, Dampf, Ferninfrarotheizung usw.
2.Entladungsmethode: obere Entladung, untere Entladung.
3.Mischwelle: Es wird eine selbstschmierende verschleißfeste Wellenhülse verwendet, die zum Mischen verschiedener Medien geeignet ist.
4.Rührtyp: Paddeltyp, Ankertyp, Rahmentyp, Schubtyp, Spiralbandtyp, Turbinentyp usw.
5. Dichtungsmethode: Magnetdichtung, Gleitringdichtung, Verpackungsdichtung.
6. Motor: Der Motor ist ein gewöhnlicher Gleichstrommotor oder im Allgemeinen ein Gleichstrom-Servomotor oder ein explosionsgeschützter Motor, je nach Benutzeranforderungen.
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